Egyedi lemezkonzol, amely több helyen precíziós CNC megmunkáló területekkel rendelkezik

A HY Metals-nál büszkék vagyunk a következőkre:14 év tapasztalatés elkötelezettség a legmagasabb minőség biztosítása irántegyedi gyártásmegoldások. Szakértelmünk a következőkben rejlikprecíziós lemezgyártásésCNC megmunkálás, és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a legjobb minőségű termékeket biztosítsuk, amelyek pontosan megfelelnek az elvárásaiknak.

Egy nemrégiben készült projekt, amely bemutatta képességeinket, a következők gyártását foglalta magában:egyedi lemezalkatrészekAl5052-ből készültautóipari konzolokA konzolok számos folyamaton esnek át, beleértve a lézervágást, hajlítást és szegecselést, mielőtt precíziós megmunkálásra kerülne sor négy meghatározott területen, hogy lépcsős köröket alkossanak. Ez a feldolgozás kritikus fontosságú az elektronikus alkatrészek összeszerelésének következő szakaszához való igazításához.

A hajlítás utáni megmunkálási tűrések betartásának kihívása gyakori probléma a lemezmegmunkálásban. A CNC megmunkálással ellentétben a lemezalkatrészek tűrései nem túl szűkek, és hajlítás után nehéz az alkatrészt a CNC géphez rögzíteni a pontos pozicionálás érdekében. A HY Metalsnál azonban rendelkezünk a szakértelemmel és a technológiával, hogy leküzdjük ezeket a kihívásokat és kiváló eredményeket érjünk el.

A lemezalkatrészek rögzítése CNC gépeken kihívást jelenthet, de számos technika és szempont létezik, amelyek segíthetnek a szigorú megmunkálási tűrések biztosításában.

 1. Rögzítse megfelelőenHasználjon szorítókat, satukat vagy egyedi szerelvényeket a rögzítéshezlemezalkatrészekbiztonságosan rögzítve. A szerelvény tervezésekor vegye figyelembe az anyag vastagságát, alakját és a feldolgozás során fellépő lehetséges deformációt.

  2. Lágy pofák:Satu használata esetén érdemes puha pofákat használni a lemez sérülésének vagy deformálódásának elkerülése érdekében. A puha pofák megmunkálhatók az alkatrész kontúrjaihoz igazodva, így jobb támasztást biztosítva és minimalizálva a rezgést.

  3. Tartószerkezetek:Nagyobb vagy összetettebb lemezalkatrészek esetén érdemes megfontolni tartószerkezetek vagy kiegészítő rögzítők használatát a megmunkálás során bekövetkező alakváltozás minimalizálása érdekében.

  4. Referenciapontok:A lemezalkatrészeken egyértelmű referenciapontokat kell meghatározni az egységes pozicionálás és beállítás biztosítása érdekében a megmunkálás során. Ez kritikus fontosságú a szigorú tűrések betartása érdekében.

  5. Rögzítési stratégia:Dolgozzon ki olyan befogási stratégiát, amely egyenletesen osztja el a befogóerőt az alkatrészen a deformáció minimalizálása érdekében. Fontolja meg alacsony profilú vagy élszorítók használatát a vágószerszámokkal való ütközés elkerülése érdekében.

  6. Szerszámpálya-optimalizálás:Használjon CAM szoftvert olyan szerszámpályák létrehozására, amelyek minimalizálják a rezgést és a szerszám elhajlását, különösen vékony vagy kényes lemezalkatrészek megmunkálásakor.

 7. Ellenőrzés és visszajelzés:Vezessen be egy robusztus ellenőrzési folyamatot a megmunkálási jellemzők pontosságának ellenőrzésére. Használja fel az ellenőrzési eredményekből származó visszajelzéseket a készülékek és a megmunkálási stratégiák finomítására a jövőbeli gyártási sorozatokhoz.

Ezen problémák megoldásával a gyártók javíthatják a pontosságot és a következetességetLemezalkatrészek CNC megmunkálása, végső soron biztosítvaszűk tűréshatárok elérik.

Több mint 350 jól képzett alkalmazottból álló csapattal és korszerű, több mint 500 géppel felszerelt létesítményekkel, bármilyen méretű projektet képesek vagyunk kezelni. Legyen szó egyetlen prototípusról vagy több ezer darabos sorozatgyártásról, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a lehető legjobb minőségű alkatrészeket biztosítsuk a különféle iparágak számára.

A kiválóság iránti elkötelezettségünket és a részletekre való odafigyelésünket autókonzol-projektjének sikeres kivitelezése is bizonyítja. A hajlítás utáni folyamat összetettsége ellenére biztosítjuk, hogy a kész lemezkonzolok megfeleljenek a legmagasabb pontossági és minőségi szabványoknak.

 Amikor a HY Metals-t választja egyedi gyártási igényeihez, a következőkre számíthat:

1. Precíziós lemezmegmunkálás és CNC megmunkálás szakértelem

2. Elkötelezett csapat, amely elkötelezett a minőségi termékek biztosítása iránt

3. Képesség bármilyen méretű projekt kezelésére, a prototípusgyártástól a tömeggyártásig

4. A részletekre való odafigyelés és az Ön pontos specifikációinak való megfelelés iránti elkötelezettség

Akár szükséged van ráprecíziós lemezalkatrészek, lemezprototípusok, precíziós megmunkálás or egyedi gyártási megoldások, A HY Metals az Ön megbízható partnereLépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megbeszélhessük projektjének igényeit, és tapasztalja meg, milyen különbséget jelent szakértelmünk és elkötelezettségünk a kivételes eredmények elérésében.