Egy egyedi fémlemez konzol, amelynek precíziós CNC megmunkálási területe több helyen

A HY Metals -nál büszkék vagyunk a mire14 éves tapasztalatés elkötelezettség a legmagasabb minőség elérése irántegyedi gyártásmegoldások. Szakértelmünk rejlikprecíziós lemezgyártásésCNC megmunkálás, és elkötelezettek vagyunk azért, hogy ügyfeleinknek az osztályban lévő legjobb termékeket biztosítsuk, amelyek megfelelnek a pontos előírásaiknak.

Egy nemrégiben bemutatott projekt, amely bemutatja képességeinketegyedi lemezes alkatrészekAl5052 -ből készültautóipari konzolok- A zárójelek folyamaton mennek keresztül, beleértve a lézercsökkentést, a hajlításokat és a szegecselést, mielőtt négy meghatározott területen precíziós megmunkálást igényelnének a lépcsőzetes körök kialakításához. Ez a feldolgozás kritikus fontosságú az elektronikus alkatrészek adaptálása a szerelvény következő szakaszához.

A megmunkálási tűrésű hajlítás utáni fenntartásának kihívása a fémlemez -iparban gyakori probléma. A CNC megmunkálásával ellentétben a fémlemez -alkatrészek tűrése nem túl szoros, és a hajlítás után nehéz az alkatrészt a CNC géphez rögzíteni a pontos pozicionáláshoz. A Hy Metals -nál azonban van szakértelem és technológiánk ezen kihívások leküzdésére és a kiváló eredmények elérésére.

A fémlemez -alkatrészek rögzítése a CNC gépeken kihívást jelenthet, de számos technika és megfontolás elősegítheti a szűk megmunkálási tűréseket.

 1. rögzítse megfelelően: Használjon bilincseket, látványokat vagy egyedi szerelvényeket a tartáshozfémlemez alkatrészekbiztonságosan a helyén. A lámpatest megtervezésekor vegye figyelembe az anyag vastagságát, alakját és potenciális deformációját a feldolgozás során.

  2. Lágy állkapocsok:VISE használatakor fontolja meg a lágy állkapcsok használatát a fémlemez károsodása vagy deformációjának megakadályozására. A lágy állkapocsok megmunkálhatók, hogy megfeleljenek az alkatrész kontúrjainak, jobb támogatást biztosítva és minimalizálva a rezgést.

  3. Támogatási struktúrák:A nagyobb vagy összetettebb fémlemez alkatrészeknél fontolja meg a támogatási struktúrák vagy kiegészítő szerelvények használatát az eltérés minimalizálása érdekében a megmunkálás során.

  4. referenciapont:Hozzon létre tiszta referenciapontokat a fémlemez alkatrészeken a folyamatos pozicionálás és az igazítás biztosítása érdekében a feldolgozás során. Ez kritikus fontosságú a szűk toleranciák fenntartása szempontjából.

  5. Beszorítási stratégia:Készítsen egy szorítóstratégiát, amely egyenletesen oszlik el a rögzítő erőt az alkatrészen, hogy minimalizálja a deformációt. Fontolja meg az alacsony profilú bilincsek vagy a szélbilincsek használatát a vágószerszámokba való beavatkozás elkerülése érdekében.

  6. Szerszámút optimalizálása:A CAM szoftver segítségével olyan szerszámútokat generálhat, amelyek minimalizálják a rezgést és a szerszám elhajlását, különösen vékony vagy finom fémlemez alkatrészek megmunkálásakor.

 7. Ellenőrzés és visszajelzés:Végezzen el egy robusztus ellenőrzési folyamatot a megmunkálási jellemzők pontosságának ellenőrzésére. Használjon visszajelzést az ellenőrzési eredményekből a berendezések és a megmunkálási stratégiák finomításához a jövőbeli termelési futásokhoz.

E kérdések kezelésével a gyártók javíthatják a pontosságot és a következetességetCNC megmunkálás fémlemez alkatrészek, végül biztosítvaszoros tolerancia elérik.

Több mint 350 jól képzett munkavállaló és legmodernebb, több mint 500 géppel felszerelt csapattal rendelkező csapattal, képesek vagyunk bármilyen méretű projektek kezelésére. Legyen szó egyetlen prototípusról vagy ezer sorozatgyártásról, elkötelezettek vagyunk a legmagasabb minőségű alkatrészek biztosításáért a különféle iparágak számára.

A kiválóság iránti elkötelezettségünket és a részletekre való figyelmünket az autó konzolprojekt sikeres végrehajtása mutatja be. A hajlítás utáni folyamat bonyolultsága ellenére biztosítjuk, hogy a készlemez-zárójelek megfeleljenek a legmagasabb pontosság és a minőség előírásainak.

 Amikor a HY fémeket választja az egyéni gyártási igényekhez, akkor számíthat:

1. precíziós fémlemez gyártási és CNC megmunkálási szakértelm

2. elkötelezett csapat elkötelezett a minőségi termékek biztosításáért

3. Bármilyen méretű projektek kezelésének képessége, a prototípus készítésétől a tömegtermelésig

4. Figyelem a részletekre és az elkötelezettségre, hogy teljesítse a pontos előírásait

Akár szüksége vanprecíziós fémlemez alkatrészek, fémlemez prototípusok, pontossági megmunkálás or Egyéni gyártási megoldások, A Hy Metals a megbízható partnere- Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvitassa a projekt igényeit, és megtapasztalja a szakértelmünk és az elkötelezettségünk különbségét a kivételes eredmények elérése érdekében.