Egyéni precíziós CNC -vel megmunkált titán alkatrészek lövés fordulással

Egyéni precíziós CNC -vel megmunkált titán alkatrészek felvételi képalkotó képpel

Rövid leírás:

A CNC megmunkálása és az azt követő titánötvözetek eloxálása összetett folyamatok, amelyek speciális ismereteket, berendezéseket és technológiát igényelnek. A megmunkálással kapcsolatos kihívások, mint például a szerszám kopása, a hőtermelés és a chipek kialakulása, az eloxálás összetettségeivel párhuzamosan hangsúlyozzák a gondos tervezés és végrehajtás szükségességét. Mivel a nagy teljesítményű titán-összetevők iránti kereslet az iparágakban tovább növekszik, ezeknek a nehézségeknek a leküzdése kritikus jelentőségű a szigorú minőségi és teljesítményszabványok megfelelésére irányuló gyártók számára.

A Hy Metals itt van az egyedi CNC megmunkálási precíziós titán alkatrészek megoldásának biztosítására.

Egyéni gyártás:

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

NehézségekCNCA titánötvözet alkatrészeinek megmunkálása és eloxálása

CNC megmunkálásA titánötvözetek száma egyedülálló kihívásokkal jár az anyag velejáró tulajdonságai miatt. A titán ismert nagy szilárdság-súly arányáról, korrózióállóságáról és biokompatibilitásáról, így népszerű választás az űrhajózási, orvosi és autóipari alkalmazások számára. Ugyanakkor ugyanazok a jellemzők is bonyolítják a megmunkálási folyamatot.

Feldolgozási kihívások

1. Szerszám kopása:A titánötvözetekről ismert, hogy csiszoló, és okoznakgyors szerszám kopás- A titán nagy szilárdságú azt jelenti, hogy a vágószerszámokat fejlett anyagokból, például karbidokból vagy kerámiákból kell készíteni, hogy ellenálljanak az érintett stressztől. Még ezekkel az anyagokkal is, a szerszám élettartama szignifikánsan rövidebb lehet, mint a lágyabb fémek megmunkálásakor.

2. Hő:A titán alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a feldolgozás során előállított hő nem oszlik el olyan gyorsan. Ez a munkadarab és a vágószerszám termikus deformációját okozza, ami rossz felületi felületet és dimenziós pontatlanságokat eredményez. A hatékony hűtési stratégiák, például a nagynyomású hűtési rendszerek használata kritikus fontosságú a probléma enyhítésében.

3. chipek képződése:A titán chipek megmunkálás során történő kialakulása is problémákat okozhat. A folyamatos chipset előállító lágyabb fémekkel ellentétben a titán általában rövid, finom chipeket termel, amelyek összezavarodhatnak a szerszámhoz vagy a munkadarabhoz, és tovább bonyolítják a megmunkálási folyamatot.

4. Módosítási paraméterek:A megfelelő vágási sebesség, a takarmány sebessége és a vágási mélység kiválasztása döntő jelentőségű. A túl agresszív paraméterek szerszámhibához vezethetnek, míg a túl konzervatív beállítások nem hatékony megmunkálást és megnövekedett termelési időt eredményezhetnek. A legjobb egyensúly megtalálása kiterjedt tapasztalatokat és tesztelést igényel.

5. Munkadarab tartása:A titán alacsony rugalmassági modulussal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy nyomás alatt deformálódik, így a munkadarab kihívást jelent. Gyakran speciális szerelvényekre és szorító módszerekre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek a megmunkálás során stabilak maradjanak, ami összetettséget és költségeket adhat a folyamathoz.

Eloxáló kihívás

UtánCNCA megmunkálás teljes, a titánötvözet eloxálása tovább bonyolítja a gyártási folyamatot.Eloxálásegy olyan elektrokémiai folyamat, amely javítja a korrózióállóságot és szép felületet biztosít. Az eloxáló titán azonban a saját nehézségeivel jár.

1. felület előkészítése:A titán felületét gondosan el kell készíteni az eloxálás előtt. Bármely szennyező anyag, például olaj- vagy feldolgozási maradékok, az eloxált réteg rossz tapadását okozhatja. Ehhez gyakran további tisztítási folyamatokat igényel, például ultrahangos tisztítást vagy kémiai maratást, ami növeli a termelési időt és a költségeket.

2. eloxálási folyamatvezérlés:A titán eloxáló folyamata érzékeny a különféle paraméterekre, beleértve a feszültséget, a hőmérsékletet és az elektrolit összetételét. Az egyenletes eloxált réteg eléréséhez ezeknek a változóknak a pontos ellenőrzése szükséges. A variációk következetlen színt és vastagságot eredményezhetnek, ami nagy pontosságú alkalmazásokban elfogadhatatlan.

3. Színkonzisztencia:Az eloxált titán a színek tartományát előállíthatja, az eloxált réteg vastagságától függően. Ugyanakkor a következetes szín elérése több részben kihívást jelenthet a felületi kivitel és a vastagság változásai miatt. Ez az inkonzisztencia problematikus lehet azoknál az alkalmazásoknál, ahol az esztétikai egységesség kritikus.

4. A kezelés utáni kezelés:Az eloxálás után további kezelésekre lehet szükség az eloxált réteg teljesítményének javításához. Ide tartozhatnak a tömítési folyamatok, amelyek tovább bonyolíthatják a munkafolyamatot és növelik a termelési időt.

Befejezéssel

A Hy Metals a CNC megmunkálásának szakértője, több mint 14 éves kísérletekkel, sok titán alkatrészt megmunkáltunk, nagy pontosságú és jó minőségű.

Íme néhány új érkezésCNC megmunkált titán alkatrészekHy Metals készítette.

HY FémekbiztosítegyablakosEgyéni gyártási szolgáltatások beleértvefémlemez gyártás ésCNC megmunkálás, 14 éves tapasztalatok és8 Teljes tulajdonú létesítmények.