lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

hír

  • A szálak megértése a megmunkálásban: Átfogó útmutató

    A szálak megértése a megmunkálásban: Átfogó útmutató

    A precíziós megmunkálás és az egyedi gyártási tervezés feldolgozása során a menetek létfontosságú szerepet játszanak az alkatrészek biztonságos illeszkedésének és hatékony működésének biztosításában. Akár csavarokkal, csavarokkal vagy más rögzítőelemekkel dolgozik, fontos megérteni a különböző menetek közötti különbségeket...
    Olvass tovább
  • Sikeres ügyféllátogatás: A HY Metals minőségének bemutatása

    Sikeres ügyféllátogatás: A HY Metals minőségének bemutatása

    A HY Metalsnál büszkék vagyunk a minőség, az innováció és az ügyfelek elégedettsége iránti elkötelezettségünkre. Nemrég volt szerencsénk vendégül látni egy értékes ügyfelet, aki meglátogatta kiterjedt 8 létesítményünket, köztük 4 fémlemezgyártó üzemet, 3 CNC megmunkáló üzemet és 1 CNC eszterga üzemet. T...
    Olvass tovább
  • A HY Metals minőségbiztosításának javítása új anyagvizsgáló spektrométerünkkel

    A HY Metals minőségbiztosításának javítása új anyagvizsgáló spektrométerünkkel

    A HY Metalsnál büszkék vagyunk a minőség és a precizitás iránti elkötelezettségünkre minden egyedi alkatrésznél, amelyet gyártunk. Az egyedi alkatrészgyártó iparág vezető szereplőjeként megértjük, hogy termékeink integritása az általunk használt anyagokkal kezdődik. Éppen ezért örömmel jelentjük be a kiegészítést...
    Olvass tovább
  • Az Ön egyablakos egyedi gyártási megoldása: Lemez- és CNC-megmunkálás

    Az Ön egyablakos egyedi gyártási megoldása: Lemez- és CNC-megmunkálás

    HY Metals Bemutatkozik: Az Ön egyablakos egyedi gyártási megoldása A mai rohanó ipari környezetben egy megbízható egyedi gyártó partner megtalálása ijesztő feladat lehet. A HY Metalsnál megértjük azokat a kihívásokat, amelyekkel a vállalkozások szembesülnek a kiváló minőségű alkatrészek hatékony beszerzése során...
    Olvass tovább
  • A laposság jelentősége a CNC megmunkálási feldolgozásban

    A laposság jelentősége a CNC megmunkálási feldolgozásban

    A laposság kritikus geometriai tűrés a megmunkálásban, különösen a fémlemez- és CNC-megmunkálási eljárásoknál. Arra a helyzetre utal, amikor a felület minden pontja egyenlő távolságra van a referenciasíktól. A laposság elérése kritikus fontosságú a következő okok miatt: 1. Funkcionális teljesítmény...
    Olvass tovább
  • Különböző felületkezelés rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    Különböző felületkezelés rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    A rozsdamentes acéllemez alkatrészeket különféle felületkezeléssel lehet ellátni megjelenésük, korrózióállóságuk és általános teljesítményük javítása érdekében. Íme néhány gyakori felületkezelés, valamint azok előnyei és hátrányai: 1.Passziválás - LEÍRÁS: Vegyi kezelés, amely eltávolítja...
    Olvass tovább
  • A torzítások megértése és kezelése a hőkezelt CNC megmunkálásban

    A torzítások megértése és kezelése a hőkezelt CNC megmunkálásban

    Mutassa be a CNC megmunkálást egy olyan gyártási folyamat, amelyet széles körben használnak nagy pontosságú alkatrészek előállítására. Az olyan anyagok esetében azonban, mint a szerszámacél és a 17-7PH rozsdamentes acél, gyakran hőkezelésre van szükség a kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Sajnos a hőkezelés torzulást,...
    Olvass tovább
  • A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A precíziós mérnöki területen az esztergált alkatrészek gyártása aprólékos odafigyelést igényel, különös tekintettel a felületi érdességre. Üzemünkben elismerjük, hogy az egyedi, precíziós CNC esztergált alkatrészeinknél kritikus a megadott felületi érdesség értékek elérése. Ész...
    Olvass tovább
  • A kémiai bevonat és az alumínium eloxálásának különbségei

    A kémiai bevonat és az alumínium eloxálásának különbségei

    Gyártási gyakorlatunkban naponta rengeteg egyedi bevonattal foglalkozunk különböző alkatrészekhez. A kémiai bevonat és az eloxálás a 2 leggyakrabban használt alumínium alkatrészek és alumíniumlemez alkatrészek esetében. A kémiai bevonat és az eloxálás két különböző folyamat, amelyet védőréteg kialakítására használnak...
    Olvass tovább
  • Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat a precíziós fémlemez alkatrészekhez

    Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat a precíziós fémlemez alkatrészekhez

    A precíziós lemezgyártás hajlítási sugarának kiválasztásakor fontos figyelembe venni a gyártási folyamat sajátos követelményeit és a felhasznált fémlemez jellemzőit. Íme néhány lépés, amelyek segítenek kiválasztani a megfelelő hajlítási sugarat a precíziós lapokhoz...
    Olvass tovább
  • Főbb lemezhajlítási tényezők

    Főbb lemezhajlítási tényezők

    A lemezgyártáshoz szükséges rajzok készítésekor több kulcsfontosságú hajlítási tényezőt is figyelembe kell venni, hogy biztosítsuk a kész alkatrészek gyárthatóságát és pontosságát. Íme a fő hajlítási tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a lemezgyártáshoz való húzás során: 1. Hajlítási ráhagyás és hajlítási levonás: Számítás...
    Olvass tovább
  • Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a fémlemez alkatrészekhez a gyártás előtt?

    Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a fémlemez alkatrészekhez a gyártás előtt?

    A lemezgyártásban az új gyártási rajzok létrehozásának folyamata, beleértve a lapos minták vágását, a hajlítási rajzokat és a rajzok formázását, a következő okok miatt kritikus fontosságú: 1. Gyárthatóság és gyártásoptimalizálás: Előfordulhat, hogy a tervrajzok nem mindig közvetlenül lefordíthatók...
    Olvass tovább