A mai feldolgozóiparban a CNC fordulatát, a CNC megmunkálást, a CNC őrlést, az őrlést és más fejlett megmunkálási technikákat használják szűk tűrésű fém alkatrészek létrehozására. A nagy pontosságú megmunkált alkatrészek létrehozásának folyamata műszaki ismeretek, készségek és szakértelem kombinációját igényli.

A nagy pontosságú megmunkált rész létrehozásának első lépése a tervezési előírások gondos áttekintése. A tervezési előírásoknak tartalmazniuk kell a részletes méréseket, tűréseket és az anyagkövetelményeket. A CNC programozóknak gondosan felül kell vizsgálniuk a tervezési specifikációkat annak biztosítása érdekében, hogy a CNC gép helyesen van -e beállítva, és a helyes eszközöket használják.
A következő lépés a CNC fordulása. A CNC fordulása a fém munkadarab elforgatása egy számítógépes vezérlésű gép segítségével, és vágószerszámok segítségével eltávolítja az anyagot a felületről. Ezt a folyamatot hengeres vagy kör alakú alkatrészek, például tengelyek vagy csavarok létrehozására használják.

Miután a CNC fordulási folyamat befejeződött, a gépész továbbmozdul a CNC maráshoz. A CNC marás magában foglalja a számítógépes vezérlésű gépek használatát az anyag eltávolításához a fémblokkból az egyedi alkatrészek létrehozásához. Ezt a folyamatot összetett alkatrészek létrehozására használják komplex formákkal vagy mintákkal.
A CNC fordulása és az őrlés során a gépészeknek gondosan figyelniük kell a vágószerszámokat, hogy azok élesek és pontosak maradjanak. A tompa vagy kopott szerszámok hibákat okozhatnak a végtermékben, ami az alkatrészek kimaradását okozhatja a toleranciából.
Az őrlés egy másik fontos lépés a nagy pontosságú megmunkálási folyamatban. Az őrlést arra használják, hogy eltávolítsák a kis mennyiségű anyagot az alkatrész felületéről, sima felületet teremtve és biztosítva, hogy az alkatrész megfeleljen a szükséges toleranciáknak. Az őrlést kézzel vagy különféle automatizált gépek felhasználásával lehet elvégezni.
A szigorú tűrésűek az egyik legkritikusabb tényező a nagy pontosságú megmunkált alkatrészek gyártásában. A szoros tűrésűek azt jelentik, hogy az alkatrészeket pontos dimenziók szerint kell előállítani, és az ettől a dimenziótól való eltérés az alkatrész meghibásodását okozhatja. A szoros tűrésök teljesítéséhez a gépészeknek gondosan figyelemmel kell kísérniük a teljes megmunkálási folyamatot, és szükség szerint be kell állítaniuk a gépeket.

Végül, az egyedi fém alkatrészeket alaposan meg kell vizsgálni annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a szükséges előírásoknak. Ez magában foglalhatja a speciális mérőberendezések vagy a vizuális ellenőrzés használatát. A tervezési előírásoktól való hiányosságokat vagy eltéréseket meg kell oldani, mielőtt az alkatrész teljesnek tekinthető.
Összefoglalva: a nagy pontosságú megmunkált alkatrészek gyártásához műszaki szakértelem, fejlett megmunkálási technikák alkalmazása és a minőség-ellenőrzés iránti elkötelezettség szükséges. Ezeknek a lépéseknek a követésével és a részletek iránti szoros figyelmet fordítva a gyártók olyan egyedi fém alkatrészeket készíthetnek, amelyek megfelelnek a legszorosabb toleranciáknak és a legmagasabb minőségi előírásoknak.
A postai idő: március-18-2023