Eloxáló alumínium alkatrészekegy általános felületkezelés, amely javítja korrózióállóságukat, tartósságot és esztétikájukat.Fémlemezünkben és a CNC megmunkálási gyakorlatában, rengeteg alumínium alkatrészt kell eloxálni, mindkettőtalumínium fémlemez alkatrészekésalumínium CNC megmunkált alkatrészek- És néha az ügyfélnek a kész alkatrészek tökéletesen megkövetelik hibák nélkül. Nem fogadhatják el a nyilvánvalóan látható érintkezési pontokat, ahol eloxizáló bevonat nélkül.
Azonban aalumínium eloxálóA folyamat, érintkezési pontok vagy területek, ahol az alkatrész közvetlen érintkezésbe kerül a függő konzollal vagy polckal, nem lehet hatékonyan eloxálni, mivel nem férnek hozzá az eloxáló megoldáshoz. Ez a korlátozás az eloxizáló folyamat természetéből és az egységes és az eloxáló oldat közötti akadálytalan érintkezés szükségességéből fakad, hogy egyenletes és következetes eloxált felületet érjen el.
Aeloxálási folyamatmagában foglalja az alumínium alkatrészek belemerését egy elektrolit -oldatba, és egy elektromos áram átadását az oldaton keresztül, létrehozva egy oxidréteget az alumínium felületén. Ez az oxidréteg biztosítja aeloxált alumínium, mint például a fokozott korrózióállóság, a jobb tartósság és a festék színének elfogadásának képessége.
Ha azonban az alkatrészeket lógó tartó vagy állvány segítségével eloxálják, akkor az érintkezési pontok, ahol az alkatrész közvetlen érintkezésbe kerül a zárójelekkel, árnyékolják az eloxáló oldatot.- Ezért ezek az érintkezési pontok nem ugyanazon eloxálási folyamaton mennek keresztül, mint az alkatrész többi része, ami az eloxálás után akasztási foltok vagy jelek eredményeként.
A probléma megoldásához és a felfüggesztési pontok láthatóságának minimalizálása érdekében alaposan figyelembe kell venni a felfüggesztési tartók megtervezését és elhelyezését, valamint az eloxálás utáni befejezési technikákat.A minodált rész végső megjelenésére gyakorolt hatással lehet csökkenteni az érintkezési pontok hatását. Ezen túlmenően az oszlopok utáni folyamatok, például a könnyű csiszolás, a polírozás vagy a helyi eloxáló módosítások felhasználhatók a függő pontok láthatóságának csökkentésére és az egységesebb eloxált felület elérésére.
Ennek az oka annak, hogy az érintkezési pontokat nem lehet eloxálni az alumínium eloxálási folyamat során, a függő konzol vagy polc által okozott fizikai obstrukciónak köszönhető. Átgondolt tervezési és befejezési stratégiák végrehajtásával a gyártók minimalizálhatják az érintkezési pontok hatását az eloxált alumínium alkatrészek általános minőségére és megjelenésére.
Ennek a cikknek az a célja, hogy feltárja az eloxált felfüggesztési zárójelek kiválasztását, stratégiákat a függő pontok minimalizálására, valamint a tökéletes eloxált felület biztosítására szolgáló technikák.
Válassza ki a megfelelő felfüggesztési tartót:
Eloxált felfüggesztési tartó kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő tényezőket:
1. Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a felfüggesztési tartó olyan anyagból készül, amely kompatibilis az eloxáló eljárással, például a titán vagy az alumínium. Ez megakadályozza azokat a mellékhatásokat, amelyek befolyásolhatják az eloxált felület minőségét.
2. Tervezés és geometria:A felfüggesztési konzol kialakítását úgy választják meg, hogy minimalizálja az részkel való érintkezési pontokat, hogy csökkentse a látható jelek elhagyásának kockázatát. Fontolja meg a zökkenőmentes, lekerekített élekkel és minimális felületet tartalmazó zárójelek használatával, hogy érintkezzen az alkatrészkel.
3. Hőállóság:Az eloxálás magas hőmérsékleteket foglal magában, így a felfüggesztési konzolnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a hőt, deformáció vagy deformálás nélkül.
Minimalizálja a függő pontokat:
A függő foltok előfordulásának minimalizálása érdekében az eloxált alumínium alkatrészeken a következő technikák alkalmazhatók:
1. Stratégiai elhelyezés: Óvatosan helyezze el a felfüggesztési tartókat az alkatrészre annak biztosítása érdekében, hogy az előállított jelek észrevétlen területeken legyenek, vagy könnyen elrejthetők legyenek a későbbi összeszerelési vagy befejezési folyamatok során. És óvatosnak kell lennie, amikor az alkatrészeket leveszi a zárójelből az alkatrészek felületének védelme érdekében.
2. maszkolás: Használjon maszkolási technikákat a kritikus felületek vagy olyan területek lefedésére vagy védelmére, ahol függő pontok fordulhatnak elő. Ez magában foglalhatja a speciális szalagok, dugók vagy bevonatok használatát, hogy megvédje az egyes területeket a felfüggesztési tartóval való érintkezés ellen.
3. felület előkészítése: Az eloxálás előtt fontolja meg a felszíni vagy felületkezelés alkalmazását, hogy segítsen elrejteni vagy keverni a fennmaradó lógási pontokat az alkatrész általános megjelenésébe.
Gondoskodjon a tökéletes eloxált kivitelről:
Az eloxálás után az alkatrészt meg kell vizsgálni a fennmaradó felfüggesztési pontokat és a szükséges korrekciós intézkedéseket. Ez magában foglalhatja az utófeldolgozási technikákat, például a könnyű csiszolást, a polírozást vagy a helyi eloxálási módosításokat, hogy kiküszöböljék vagy minimalizálják a hiányosságok láthatóságát.
Összefoglalva: a rögzített zárójelekkel ellátott alumínium alkatrészek zökkenőmentes eloxált kivitelének elérése alapos megfontolást igényel a zárójelek kiválasztásának, a stratégiai elhelyezésnek, valamint az aktiválódás utáni ellenőrzésnek, valamint a folyamatok újratervezésének alapos megfontolásához. Ezeknek a gyakorlatoknak a végrehajtásával a gyártók minimalizálhatják a függő pontok jelenlétét, és biztosíthatják, hogy az eloxált alkatrészek megfeleljenek a legmagasabb minőségű és esztétikai előírásoknak.
A postai idő: május-20-2024