lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

hír

  • Az Ön teljes körű, egyedi gyártási megoldása: Lemez- és CNC-megmunkálás

    Az Ön teljes körű, egyedi gyártási megoldása: Lemez- és CNC-megmunkálás

    A HY Metals bemutatja: Az Ön egyedi gyártási megoldása, mindent egy helyen A mai gyorsan változó ipari környezetben a megbízható egyedi gyártási partner megtalálása ijesztő feladat lehet. A HY Metals-nál megértjük azokat a kihívásokat, amelyekkel a vállalkozások szembesülnek, amikor kiváló minőségű alkatrészeket keresnek hatékonyan...
    További információ
  • A síkfelület fontossága a CNC megmunkálás során

    A síkfelület fontossága a CNC megmunkálás során

    A síklapúság kritikus geometriai tűrés a megmunkálásban, különösen a lemezmegmunkálás és a CNC megmunkálási folyamatok esetében. Arra a helyzetre utal, amikor a felület minden pontja egyenlő távolságra van a referenciasíktól. A síklapúság elérése a következő okok miatt kritikus fontosságú: 1. Funkcionális teljesítmény...
    További információ
  • Különböző felületkezelések rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    Különböző felületkezelések rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    A rozsdamentes acéllemez alkatrészek különféle felületkezeléseket kaphatnak a megjelenésük, korrózióállóságuk és általános teljesítményük javítása érdekében. Íme néhány gyakori felületkezelés, valamint azok előnyei és hátrányai: 1. Passziválás - LEÍRÁS: Kémiai kezelés, amely eltávolítja...
    További információ
  • A torzulás megértése és kezelése hőkezeléses CNC megmunkálás során

    A torzulás megértése és kezelése hőkezeléses CNC megmunkálás során

    A CNC megmunkálás egy széles körben használt gyártási eljárás nagy pontosságú alkatrészek előállítására. Azonban olyan anyagok esetében, mint a szerszámacél és a 17-7PH rozsdamentes acél, gyakran hőkezelésre van szükség a kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Sajnos a hőkezelés torzulást,...
    További információ
  • A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A precíziós gépészet területén az esztergált alkatrészek gyártása aprólékos figyelmet igényel a részletekre, különösen a felületi érdesség tekintetében. Gyárunkban felismerjük, hogy kritikus fontosságú az egyedi precíziós CNC esztergált alkatrészeinknél a megadott felületi érdességértékek elérése. ...
    További információ
  • A kémiai bevonatolás és az eloxálás közötti különbségek alumíniumon

    A kémiai bevonatolás és az eloxálás közötti különbségek alumíniumon

    Gyártási gyakorlatunk során naponta számos egyedi bevonattal foglalkozunk különböző alkatrészekhez. A kémiai bevonatolás és az eloxálás a két leggyakrabban használt eljárás az alumínium megmunkált alkatrészek és az alumínium lemezalkatrészek esetében. A kémiai bevonatolás és az eloxálás két különböző eljárás, amelyeket védőréteg kialakítására használnak...
    További információ
  • Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat precíziós lemezalkatrészekhez?

    Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat precíziós lemezalkatrészekhez?

    A precíziós lemezmegmunkálás hajlítási sugara kiválasztásakor fontos figyelembe venni a gyártási folyamat sajátos követelményeit és a felhasznált lemez jellemzőit. Íme néhány lépés, amely segít a precíziós lemezmegmunkálás megfelelő hajlítási sugara...
    További információ
  • Fő lemezhajlítási tényezők

    Fő lemezhajlítási tényezők

    A fémlemezgyártás rajzainak készítésekor számos kulcsfontosságú hajlítási tényezőt kell figyelembe venni a végső alkatrészek gyárthatóságának és pontosságának biztosítása érdekében. Íme a fő hajlítási tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a fémlemezgyártás rajzolásakor: 1. Hajlítási ráhagyás és hajlítási levonás: Számítás...
    További információ
  • Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a lemezalkatrészekhez a gyártás megkezdése előtt?

    Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a lemezalkatrészekhez a gyártás megkezdése előtt?

    A fémlemez-megmunkálásban az új gyártási rajzok létrehozásának folyamata, beleértve a síkmintákat, a hajlítási rajzokat és az alakítási rajzokat, kritikus fontosságú a következő okok miatt: 1. Gyárthatóság és termelésoptimalizálás: A tervrajzok nem mindig fordíthatók közvetlenül...
    További információ
  • A precíziós lemezhajlításban kulcsszerepet játszik a munkatapasztalat és a technikai szint

    A precíziós lemezhajlításban kulcsszerepet játszik a munkatapasztalat és a technikai szint

    A hajlítótechnikusok munkatapasztalata és technikai szintje jelentős hatással van a lemezhajlítási folyamatra. Íme néhány kulcsfontosságú terület, ahol szakértelmük kulcsszerepet játszik: 1. Szerszámválasztás: A tapasztalt hajlítótechnikusok hatékonyan kiválaszthatják a megfelelő...
    További információ
  • Precíziós lemezhajlítás

    Precíziós lemezhajlítás

    A lemezhajlítás egy gyakori gyártási eljárás, amelyet különféle alkatrészek és termékek előállítására használnak. Az eljárás során a fémlemezt erő kifejtésével alakítják deformálva, általában élhajlítóval vagy hasonló géppel. Az alábbiakban áttekintést nyújtunk a lemezhajlítási folyamatról: ...
    További információ
  • 4 különböző lemezalkatrész-összeszerelési módszer

    4 különböző lemezalkatrész-összeszerelési módszer

    A lemezalkatrészek összeszereléséhez számos módszer létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Néhány gyakori összeszerelési módszer a hegesztés, szegecselés, ragasztás és peremezés. Íme további részletek ezekről a lemezösszeszerelési módszerekről. 1. Hegesztés Lemezhegesztés...
    További információ