lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

Technikai pontok

Technikai pontok

  • A laposság jelentősége a CNC megmunkálási feldolgozásban

    A laposság jelentősége a CNC megmunkálási feldolgozásban

    A laposság kritikus geometriai tűrés a megmunkálásban, különösen a fémlemez- és CNC-megmunkálási eljárásoknál. Arra a helyzetre utal, amikor a felület minden pontja egyenlő távolságra van a referenciasíktól. A laposság elérése kritikus fontosságú a következő okok miatt: 1. Funkcionális teljesítmény...
    Olvass tovább
  • Különböző felületkezelés rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    Különböző felületkezelés rozsdamentes acéllemez alkatrészekhez

    A rozsdamentes acéllemez alkatrészeket különféle felületkezeléssel lehet ellátni megjelenésük, korrózióállóságuk és általános teljesítményük javítása érdekében. Íme néhány gyakori felületkezelés, valamint azok előnyei és hátrányai: 1.Passziválás - LEÍRÁS: Vegyi kezelés, amely eltávolítja...
    Olvass tovább
  • A torzítások megértése és kezelése a hőkezelt CNC megmunkálásban

    A torzítások megértése és kezelése a hőkezelt CNC megmunkálásban

    Mutassa be a CNC megmunkálást egy olyan gyártási folyamat, amelyet széles körben használnak nagy pontosságú alkatrészek előállítására. Az olyan anyagok esetében azonban, mint a szerszámacél és a 17-7PH rozsdamentes acél, gyakran hőkezelésre van szükség a kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Sajnos a hőkezelés torzulást,...
    Olvass tovább
  • A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A felületi érdesség jelentősége CNC esztergált alkatrészeknél

    A precíziós mérnöki területen az esztergált alkatrészek gyártása aprólékos odafigyelést igényel, különös tekintettel a felületi érdességre. Üzemünkben elismerjük, hogy az egyedi, precíziós CNC esztergált alkatrészeinknél kritikus a megadott felületi érdesség értékek elérése. Ész...
    Olvass tovább
  • A kémiai bevonat és az alumínium eloxálásának különbségei

    A kémiai bevonat és az alumínium eloxálásának különbségei

    Gyártási gyakorlatunkban naponta rengeteg egyedi bevonattal foglalkozunk különböző alkatrészekhez. A kémiai bevonat és az eloxálás a 2 leggyakrabban használt alumínium alkatrészek és alumíniumlemez alkatrészek esetében. A kémiai bevonat és az eloxálás két különböző folyamat, amelyet védőréteg kialakítására használnak...
    Olvass tovább
  • Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat a precíziós fémlemez alkatrészekhez

    Hogyan válasszuk ki a hajlítási sugarat a precíziós fémlemez alkatrészekhez

    A precíziós lemezgyártás hajlítási sugarának kiválasztásakor fontos figyelembe venni a gyártási folyamat sajátos követelményeit és a felhasznált fémlemez jellemzőit. Íme néhány lépés, amelyek segítenek kiválasztani a megfelelő hajlítási sugarat a precíziós lapokhoz...
    Olvass tovább
  • Főbb lemezhajlítási tényezők

    Főbb lemezhajlítási tényezők

    A lemezgyártáshoz szükséges rajzok készítésekor több kulcsfontosságú hajlítási tényezőt is figyelembe kell venni, hogy biztosítsuk a kész alkatrészek gyárthatóságát és pontosságát. Íme a fő hajlítási tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a lemezgyártáshoz való húzás során: 1. Hajlítási ráhagyás és hajlítási levonás: Számítás...
    Olvass tovább
  • Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a fémlemez alkatrészekhez a gyártás előtt?

    Miért kell új gyártási rajzokat készítenünk a fémlemez alkatrészekhez a gyártás előtt?

    A lemezgyártásban az új gyártási rajzok létrehozásának folyamata, beleértve a lapos minták vágását, a hajlítási rajzokat és a rajzok formázását, a következő okok miatt kritikus fontosságú: 1. Gyárthatóság és gyártásoptimalizálás: Előfordulhat, hogy a tervrajzok nem mindig közvetlenül lefordíthatók...
    Olvass tovább
  • A precíziós lemezhajlításban a munkatapasztalat és a műszaki színvonal kulcsszerepet játszik

    A precíziós lemezhajlításban a munkatapasztalat és a műszaki színvonal kulcsszerepet játszik

    A hajlító műszaki dolgozók munkatapasztalata és technikai színvonala jelentős hatással van a lemezhajlítási folyamatra. Íme néhány kulcsfontosságú terület, ahol szakértelmük kulcsszerepet játszik: 1. Szerszámok kiválasztása: A tapasztalt hajlítótechnikai dolgozók hatékonyan tudják kiválasztani a megfelelő...
    Olvass tovább
  • Precíziós lemezhajlítás

    Precíziós lemezhajlítás

    A fémlemez hajlítása egy gyakori gyártási eljárás, amelyet különféle alkatrészek és termékek előállítására használnak. Az eljárás során egy fémlapot deformálnak úgy, hogy erőt fejtenek ki rá, általában féknyomóval vagy hasonló géppel. Az alábbiakban áttekintést adunk a fémlemez hajlítási folyamatáról: ...
    Olvass tovább
  • 4 különböző szerelési mód lemezalkatrészekhez

    4 különböző szerelési mód lemezalkatrészekhez

    A lemezalkatrészek összeszereléséhez számos módszer létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Néhány elterjedt összeszerelési mód a hegesztés, a szegecselés, a ragasztás és a rögzítés. Itt talál további részleteket ezekről a fémlemez-összeszerelési módszerekről. 1. Hegesztés Lemezhegesztés...
    Olvass tovább
  • CNC megmunkálószerszám-kopási navigáció: Az alkatrészpontosság fenntartása a precíziós megmunkálásban

    CNC megmunkálószerszám-kopási navigáció: Az alkatrészpontosság fenntartása a precíziós megmunkálásban

    Az egyedi gyártás területén, különösen a precíziós lemez- és CNC-megmunkálásban, a szerszámkopásnak az alkatrészpontosságra gyakorolt ​​hatása kulcsfontosságú szempont, amely közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét. A HY Metalsnál elköteleztük magunkat a legmagasabb minőségirányítási és...
    Olvass tovább