Testreszabott fém alkatrészek, amelyek nem igényelnek bevonatot a meghatározott területeken

rövid leírás:

Egyedi gyártás:

Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

Alkatrész neve	Egyedi fém alkatrészek bevonattal
Szabványos vagy Testreszabott	Egyedi fémlemez alkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek
Méret	A rajzok szerint
Tolerancia	Igény szerint, igény szerint
Anyag	Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz
Felületi kikészítések	Porfestés, bevonat, eloxálás
Alkalmazás	Az ipar széles köréhez
Folyamat	CNC megmunkálás, lemezgyártás

Hogyan kell kezelni a fém alkatrészek meghatározott helyén nincs bevonat szükséges

Amikor a fém alkatrészekről van szó, a bevonatok több kulcsfontosságú célt szolgálnak. Javítja az alkatrészek megjelenését, megvédi azokat a külső tényezőktől, például a korróziótól és a kopástól, valamint meghosszabbítja élettartamukat. A fém alkatrészeket általában porszórt, eloxált vagy bevonattal látják el. Egyes fémlemezekkel vagy CNC-vel megmunkált alkatrészekkel azonban a teljes felületet be kell vonni, kivéve azokat a helyeket, ahol vezetőképességre van szükség az alkatrész meghatározott területein.

Ebben az esetben el kell takarni azokat a helyeket, amelyek nem igényelnek bevonatot. A maszkolást óvatosan kell elvégezni, hogy a maszkolt területek festékmentesek legyenek, és a fennmaradó területek tökéletesen bevonva legyenek. Íme néhány tipp a bevonatolási folyamat zökkenőmentes lebonyolításához.

Festék maszkolás

Porfestéskor a festetlen területek védelmének legkényelmesebb módja a terület ragasztószalaggal való lefedése. Először is, a felületet megfelelően meg kell tisztítani, majd le kell fedni szalaggal vagy bármilyen hőre lágyuló fóliával, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek. Bevonás után a szalagot óvatosan kell eltávolítani, hogy a bevonat ne váljon le. A porfestési folyamatban a maszkolás pontosságot igényel a végtermék minőségének javítása érdekében.

Eloxálás és bevonat

Az alumínium alkatrészek eloxálása során a fém felületén oxidréteg képződik, amely javítja a megjelenést, miközben korrózióállóságot is biztosít. Ezenkívül használjon antioxidáns ragasztót az alkatrész védelmére a maszkolási folyamat során. Az eloxált alumínium alkatrészeket ragasztókkal, például nitrocellulózzal vagy festékkel lehet maszkolni.

Fém alkatrészek bevonásakor a bevonat elkerülése érdekében le kell fedni az anyák vagy csapok meneteit. A gumibetétek használata alternatív megoldást jelentene a lyukak elfedésére, lehetővé téve a menetek elkerülését a bevonási folyamatból.

Egyedi fém alkatrészek

Egyedi fémalkatrészek gyártása során rendkívül fontos, hogy az alkatrészek megfeleljenek a vevő szigorú előírásainak. A pontos maszkolási technikák kritikusak az olyan fémlemez- és CNC-megmunkálású alkatrészek esetében, amelyek bizonyos területeken nem igényelnek bevonatot. A precíziós bevonatok tervezése azt jelenti, hogy figyelmet kell fordítani a bonyolult részletekre és a felhasznált anyagok minőségére. Végül is a bevonathibák elvesztegetett alkatrészekhez és váratlan többletköltségekhez vezethetnek.

Lézeres jelölőfestés

Bármely termék, amely lézerrel jelölhető, jelentős előnyökkel jár bevonva. A lézeres jelölés kiváló módszer a bevonatok eltávolítására az összeszerelés során, gyakran a maszkolási helyek után. Ez a jelölési módszer egy sötétebb maratott képet hagy a fém részen, amely jól néz ki, és kontrasztban van a környező területtel.

Összefoglalva, a maszkolás elengedhetetlen olyan egyedi fémrészek bevonásakor, amelyekre nem vonatkoznak bevonási követelmények a kijelölt helyeken. Akár eloxálást, galvanizálást vagy porbevonatot használ, a különböző termékek egyedi maszkolási technikákat igényelnek a végtermék minőségének biztosítása érdekében. Ügyeljen arra, hogy gondos maszkolási óvintézkedéseket tegyen, mielőtt folytatná a bevonási folyamatot.

Előző: OEM fémlemez alkatrészek bevonattal és szitanyomással

Következő: Nagy pontosságú fémlemezből készült alkatrész, amely porszórt és szitanyomással rendelkezik

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk