Testreszabott fém alkatrészek, amelyek nem igényelnek bevonatot a megadott területeken

Rövid leírás:

Egyéni gyártás:

Termék részlete

Termékcímkék

Leírás

Alkatrész neve	Egyedi fém alkatrészek bevonattal
Szabványos vagy testreszabott	Testreszabott fémlemez és CNC -vel megmunkált alkatrészek
Méret	Rajzok szerint
Tolerancia	Az Ön igénye szerint igény szerint
Anyag	Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz
Felszíni kivitel	Porbevonat, bevonás, eloxálás
Alkalmazás	Az ipar széles skálájára
Folyamat	CNC megmunkálás, fémlemez gyártás

Hogyan kell kezelni a bevonási követelményeket a megadott helyen a fém alkatrészeknél

A fém alkatrészekről a bevonatok több kulcsfontosságú célt szolgálnak. Fokozza az alkatrészek megjelenését, megvédi őket a külső elemektől, például a korróziót és a kopást, és meghosszabbítja szolgálati élettartamát. Általában a fém alkatrészek por bevonva, eloxált vagy bevonva vannak. Néhány fémlemez vagy CNC -vel megmunkált alkatrész azonban megkövetelheti a teljes felület bevonódását, kivéve azokon a helyeken, amikor az alkatrész meghatározott területein vezetőképességre van szükség.

Ebben az esetben elfedni kell azokat a helyeket, amelyek nem igényelnek bevonatot. A maszkolást óvatosan kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a maszkolt területek mentesek legyenek festékektől, és hogy a fennmaradó területek tökéletesen bevonódjanak. Íme néhány tipp a bevonási folyamat zökkenőmentes állapotának biztosításához.

Festékmaszkolás

Porbevonat esetén a terület szalaggal való elfedése a legkényelmesebb módszer a festetlen területek védelmére. Először, a felületet megfelelően meg kell tisztítani, majd szalaggal vagy bármilyen hőre lágyuló fóliával kell borítani, amely képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek. A bevonat után a szalagot gondosan el kell távolítani, hogy a bevonat ne kerüljön le. A porbevonatban történő maszkoláshoz pontosság szükséges a végtermék minőségének javítása érdekében.

Eloxálás és bevonás

Az alumínium alkatrészek eloxálása során oxidréteg képződik a fém felületén, amely javítja a megjelenést, miközben korrózióállóságot is biztosít. Használjon antioxidáns ragasztót is az alkatrész védelme érdekében a maszkolási folyamat során. Az eloxált alumínium alkatrészek maszkolhatók olyan ragasztókkal, mint a nitrocellulóz vagy a festék.

A fém alkatrészek bevonásakor a bevonat elkerülése érdekében el kell fedni az anyák vagy csapok szálait. A gumi betétek használata alternatív maszkolási megoldás lenne a lyukak számára, lehetővé téve a szálak számára, hogy elkerüljék a bevonási folyamatot.

Egyedi fém alkatrészek

Az egyedi fém alkatrészek gyártásakor kritikus fontosságú annak biztosítása, hogy az alkatrészek megfeleljenek az ügyfél szigorú előírásainak. A pontos maszkolási technikák kritikusak a fémlemez és a CNC -vel megmunkált alkatrészeknél, amelyek nem igényelnek bevonatot meghatározott területeken. A műszaki precíziós bevonatok azt jelenti, hogy figyelmet fordítanak a bonyolult részletekre és a felhasznált anyagok minőségére. Végül is a bevonási hibák pazarolt alkatrészekhez és váratlan többletköltségekhez vezethetnek.

Lézerjelző festmény

Bármely olyan termék, amely lézerrel megjelölhető, bevonódáskor jelentős előnyöket kínál. A lézerjelölés kiváló módszer a bevonatok eltávolítására az összeszerelés során, gyakran a helyek maszkolása után. Ez a jelölési módszer sötétebb maratott képet hagy a fémrészre, amely szépnek tűnik, és ellentétben áll a környező területgel.

Összefoglalva: a maszkolás elengedhetetlen az egyedi fém alkatrészek bevonásakor, amelyek nem rendelkeznek bevonási követelményekkel a kijelölt helyeken. Akár eloxálást, galvanizáló vagy porbevonatot használ, a különböző termékek egyedi maszkolási technikákat igényelnek a végtermék minőségének biztosítása érdekében. A bevonási folyamat folytatása előtt feltétlenül tegyen óvatosan maszkolási óvintézkedéseket.

Előző: OEM fémlemez alkatrészek bevonattal és szitanyomással

Következő: Nagy precíziós fémlemez képződött rész, amely porbevonatot és szitanyomást tartalmaz

Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk