Testreszabott fém alkatrészek, amelyek nem igényelnek bevonatot a meghatározott területeken
Leírás
Rész név | Egyedi fém alkatrészek bevonattal |
Szabványos vagy Testreszabott | Egyedi fémlemez alkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek |
Méret | A rajzok szerint |
Megértés | Igény szerint, igény szerint |
Anyag | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz |
Felületi kikészítések | Porfestés, bevonat, eloxálás |
Alkalmazás | Az ipar széles köréhez |
Folyamat | CNC megmunkálás, lemezgyártás |
Hogyan kell kezelni a fém alkatrészek meghatározott helyén nincs bevonat szükséges
Ha a fém alkatrészekről van szó, a bevonatok több kulcsfontosságú célt szolgálnak.Javítja az alkatrészek megjelenését, megvédi azokat a külső tényezőktől, például a korróziótól és a kopástól, és meghosszabbítja élettartamukat.Általában a fém alkatrészeket porszórt, eloxált vagy bevonattal látják el.Egyes fémlemezekkel vagy CNC-vel megmunkált alkatrészekkel azonban a teljes felületet be kell vonni, kivéve azokat a helyeket, ahol vezetőképességre van szükség az alkatrész meghatározott területein.
Ebben az esetben el kell takarni azokat a helyeket, amelyek nem igényelnek bevonatot.A maszkolást óvatosan kell elvégezni, hogy a maszkolt területek festékmentesek legyenek, és a fennmaradó területek tökéletesen bevonva legyenek.Íme néhány tipp a bevonatolási folyamat zökkenőmentes lebonyolításához.
Festék maszkolás
Porfestéskor a festetlen területek védelmének legkényelmesebb módja a terület ragasztószalaggal való lefedése.Először is, a felületet megfelelően meg kell tisztítani, majd le kell fedni szalaggal vagy bármilyen hőre lágyuló fóliával, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek.Bevonás után a szalagot óvatosan kell eltávolítani, hogy a bevonat ne váljon le.A porfestési folyamatban a maszkolás pontosságot igényel a végtermék minőségének javítása érdekében.
Eloxálás és bevonat
Az alumínium alkatrészek eloxálása során a fém felületén oxidréteg képződik, amely javítja a megjelenést, miközben korrózióállóságot is biztosít.Ezenkívül használjon antioxidáns ragasztót az alkatrész védelmére a maszkolási folyamat során.Az eloxált alumínium alkatrészeket ragasztókkal, például nitrocellulózzal vagy festékkel lehet maszkolni.
Fém alkatrészek bevonásakor a bevonat elkerülése érdekében le kell fedni az anyák vagy csapok meneteit.A gumibetétek használata alternatív megoldást jelentene a lyukak elfedésére, lehetővé téve, hogy a menetek elkerüljék a bevonási folyamatot.
Egyedi fém alkatrészek
Egyedi fémalkatrészek gyártása során rendkívül fontos, hogy az alkatrészek megfeleljenek a vevő szigorú előírásainak.A pontos maszkolási technikák kritikusak az olyan fémlemez- és CNC-megmunkálású alkatrészek esetében, amelyek bizonyos területeken nem igényelnek bevonatot.A precíziós bevonatok tervezése azt jelenti, hogy figyelmet kell fordítani a bonyolult részletekre és a felhasznált anyagok minőségére.Végül is a bevonathibák elvesztegetett alkatrészekhez és váratlan többletköltségekhez vezethetnek.
Lézeres jelölőfestés
Bármely termék, amely lézerrel jelölhető, jelentős előnyökkel jár bevonva.A lézeres jelölés kiváló módszer a bevonatok eltávolítására az összeszerelés során, gyakran a maszkolási helyek után.Ez a jelölési módszer egy sötétebb maratott képet hagy a fém részen, amely jól néz ki, és kontrasztban van a környező területtel.
Összefoglalva, a maszkolás elengedhetetlen olyan egyedi fém alkatrészek bevonásakor, amelyekre nem vonatkoznak bevonási követelmények a kijelölt helyeken.Akár eloxálást, galvanizálást vagy porbevonatot használ, a különböző termékek egyedi maszkolási technikákat igényelnek a végtermék minőségének biztosítása érdekében.Ügyeljen arra, hogy gondos maszkolási óvintézkedéseket tegyen, mielőtt folytatná a bevonási folyamatot.