lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

hírek

Hogyan szabályozható a fémlemez tűrés, a sorja és a karcolás a lézervágásból

Hogyan szabályozható a fémlemez tűrés, a sorja és a karcolás a lézervágásból

A lézervágási technológia megjelenése forradalmasította a lemezvágást.A lézeres vágás árnyalatainak megértése kritikus fontosságú a fémgyártás során, mivel ez kiváló módja annak, hogy különböző anyagokban precíz vágást végezzen.A HY Metals egy lemezgyártásra szakosodott cég, a lézeres vágás a legfontosabb folyamat, és lézervágó gépeink széles választékával rendelkezünk, különböző teljesítménytartományokban.Ezek a gépek olyan anyagok vágására alkalmasak, mint acél, alumínium, réz és rozsdamentes acél 0,2-12 mm vastagságban.

 hírek

A lézervágási technológia egyik legnagyobb előnye a precíz vágási képesség.A folyamat azonban nem mentes a komplikációktól.A lézeres vágás egyik kulcsfontosságú szempontja a lemeztűrések, a sorja és a karcolások ellenőrzése.Ezen szempontok megértése kritikus fontosságú a kiváló minőségű eredmények eléréséhez.

 

1.A vágási tűrések szabályozása

 

A vágási tűrések a vágási folyamatból származó alkatrészek méretbeli különbségei.A lézeres vágásnál a vágási tűréseket be kell tartani a kívánt pontosság eléréséhez.A HY Metals vágási tűrése ±0,1 mm (ISO2768-M szabvány vagy jobb).Szakértelmükkel és korszerű berendezéseikkel minden projektben kiemelkedő precizitást érnek el.A végtermék vágástűrését azonban számos tényező is befolyásolja, mint például a fémvastagság, az anyagminőség és az alkatrészkialakítás.

 

2. Ellenőrizze a sorját és az éles széleket

 

A sorja és az éles szélek megemelkedett élek vagy kis anyagdarabok, amelyek a vágás után a fém szélén maradnak.Általában rossz vágási minőséget jeleznek, és károsíthatják a végterméket.Precíziós tervezés esetén a sorja zavarhatja az alkatrész működését.Ennek elkerülése érdekében a HY Metals minimális fókuszpont átmérőjű lézervágást alkalmaz, hogy megakadályozza a sorjaképződést a vágási folyamat során.Ezenkívül a gépek gyors szerszámcsere funkcióval rendelkeznek, amely lehetővé teszi a fókuszlencsék cseréjét a különböző anyagokhoz és vastagságokhoz, így tovább csökkentve a sorja kialakulásának lehetőségét.

Vágás után sorjázásra is szükség van.A HY Metals megköveteli, hogy a dolgozók gondosan sorjázzanak minden egyes részt a vágás után.

 

3.Vezérlő karcolások

 

A vágás közbeni karcolások elkerülhetetlenek, és károsíthatják a végterméket.Megfelelő védekezési intézkedésekkel azonban minimálisra csökkenthetők.Az egyik módja annak, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fém szennyeződésmentes és tiszta a felülete.Általában védőfóliával ellátott anyaglapot vásárolunk, és a védelmet az utolsó gyártási lépésig megőrizzük.Másodszor, az adott anyaghoz megfelelő vágási technika kiválasztása a karcolások minimalizálásában is segíthet.A HY Metalsnál szigorú felület-előkészítési, tisztítási és tárolási irányelveket követnek, hogy biztosítsák a fém szennyeződésmentességét, és a megfelelő technikákat alkalmazzák a karcolások minimalizálása érdekében.

 

4. Biztonság

 

A vágási tűrések, a sorja és a karcolások ellenőrzése mellett további védőintézkedések is megtehetők a fémlemez kiváló minőségének garantálása érdekében.A HY fémek egyik intézkedése a sorjázás.A sorjázás az éles szélek eltávolításának folyamata a vágott fém alkatrészekről.A HY Metals ezt a szolgáltatást nyújtja ügyfelei számára, biztosítva, hogy a végtermék csiszolt és kivételes minőségű legyen.A védőintézkedések, mint például a sorjázás biztosítja, hogy a fémlemez akadálytalanul használható legyen.

 

Összefoglalva, a lemezvágási tűréshatárok, a sorja és a karcolások ellenőrzése precíziós gépek, szakértelem és személyes legjobb gyakorlat kombinációját igényli.Több mint tíz lézervágó gépével, tapasztalt szakértői csapatával és kiváló iparági tudásával, valamint első osztályú gyártólétesítményeivel a HY Metals magas mércét állít fel annak biztosításában, hogy a végtermékek megfeleljenek az ipari szabványoknak.Tapasztalatuk és készségeik megbízható megoldást jelentenek mindazok számára, akik a tökéletes lemezvágást keresik.


Feladás időpontja: 2023. március 23